设备预知保养维护是工厂一项重要的课题,TS16949也对此有着严格的要求。
在网上发现一位网友提了如下的问题:
TS16949不符合项求助:设备预知性保养
上月底我公司进行TS16949现场认证,完了后审核员提了一些问题让我们整改.月初把改善证据发给审核员看过后,还提了一个问题"没有设备预知性保养办法,无法提供近一年有进行预知性保养的证据."
在这里请教一下,大家公司里预知性保养是怎么做的?给我参考一下,也把这最后的问题解决掉.
在此,我愿意说说我的看法:
设备预知保养:就是用一定的测量仪器,长期监测设备工作状况,用仪器所测数据再结合软件进行分析,找出设备工作情况的规律,明确设备工作在未来一段时间的趋势,由此决定什么时候对设备进行必要的检修,以防止设备在未知状况下突然故障,给生产造成严重损失。
比如用于机械加工生产用的设备----加工中心,其工作效率高,加工品质好,所以,这样的设备我们应该积极进行预知保养维护,以防突发设备故障造成生产损失或造成加工产品的品质变差。
对于加工中心,我们主要关心其主轴工作状况。主轴工作正常,那么加工出来的产品品质就有保障。因此我们选择主轴监测器BT-2113R。
主轴监测器安装到加工中心后,它可以监测主轴工作时其振动及温度的变化情况,实时记录保存,并可通过软件分析主轴工作趋势。如有不良情况将要发生,我们可以预先知道,再采取相应的预防措施,这样,就可以避免突发事件造成不可估量的损失了。
所以,要做好设备预知保养,首先是要选购相应的仪器、设备,再按正确的方法执行监测、记录、分析,并根据分析结果提出相应的改善、预防措施并执行,以避免不必要的损失。