机组振动的测量参数通常为振动幅值。

1 发电厂的日常监测一般只要求获得振动幅值，振动达到报警值以上时，要求对振动频谱数据加以测量和说明。频谱分析时应注意信号的干扰，包括电磁干扰、测量系统固有频率干扰等。

2 发电厂定期或不定期的振动监测。轴承座振动应测量垂直、水平和轴向三个方向的振动。

3 轴振动的测量可以是相对振动（水机为摆度），也可以是绝对振动，但应当加以说明。

4 机组振动测量的测点布置，应符合有关振动标准的要求。

4.1 汽轮发电机组一般为卧式机械，轴承座垂直振动应在轴承顶盖上方正中位置测量，水平和轴向振动位置在轴承中分面上方轴向正中位置。轴振动的测量，通常安装一只非接触式传感器，或在同一垂直平面上相隔90º沿径向安装两个非接触式传感器。如果要测量轴的绝对振动，需采用复合传感器。测点布置参见附录A。

4.2 水轮发电机组多为立式机械，轴承座及机架振动测量分别在机组导轴承支架处布置水平振动测点，在承重支架处布置垂直振动测点，在发电机定子外壳处布置水平振动测点，在顶盖布置垂直振动测点。轴振动测量也采用非接触式传感器，分别在机组上导、下导、水导等处布置单方向的振动测点，或在沿河流方向定义的相互垂直的XY方向布置振动测点。此外，还要分别在尾水管压力、蜗壳压力、及顶盖压力的引出管上布置测点，测量水流压力脉动。测点布置参见附录B。对于卧式布置的水轮发电机组（如灯泡式机组），振动测点布置参考汽轮发电机组进行。

4.3 各振动测点位置应注意做好标志，使每次测量位置保持统一。

4.4 为了测量主机振动相位，在轴的外露部分设置固定的键相信号标志，其位置应能便于测取键相信号的传感器安装和信号线引出。

5机组振动日常监测

5. 1 振动日常监测由发电厂负责完成。主要进行正常运行中的振动巡测和选择性的启停过程中部分重要振动数据的监测。振动日常监测要求每周至少进行一次，如果振动异常，监测周期应缩短。

5. 2 振动日常监测数据，一般包括各轴承座（机架）振动、轴振动（摆度）、轴瓦金属温度，还要对应记录机组的负荷、润滑油温度等运行参数。

5.3 机组振动定期监测

5.4 振动定期监测由试研院振动专业技术人员完成，每半年对机组主机及主要辅机设备进行一次振动监测或抽查。机组大修前停机时和大修后启动时也进行振动监测。如果机组振动严重超标或有重大隐患，监测周期应缩短，并进行相关振动试验。

5.5 振动定期监测数据，主要用于对日常监测数据的核准、或作为振动的原始样本、或用于故障诊断。振动定期监测获得各种数据和有意义的图表，将体现在振动分析报告中。

MT系列磁电式振动速度传感器