日志
机组振动评定准则及限值
振动的评定准则及限值，应首先按制造厂的规定或标准确定。如果制造厂未作明确规定，则按国际标准或等同的国家标准来确定。
汽轮发电机组振动评定，轴振动主要按照ISO7919-1～ISO7919-4及等同的国家标准进行，轴承座振动主要按照ISO10816-1～ISO10816-3进行。
机组稳定运行时的各振动界限值见表1规定。
表1
机组3000r/min稳定运行时振幅界限值
单位 p-p
机组振动在报警状态下可运行一段时期，但应加强监视和采取措施。停机值的放宽应十分慎重。
机组在起动过程和临界转速时的振动限值，可根据制造厂规定、同类机组运行经验、本机组的运行历史和设备状况等综合考虑。机组升、降速过程中最大振动值（峰峰值），一般规定为轴振不超过260μm、轴承座振动不超过100μm。
汽轮发电机组主要辅机的振动，比较科学的评估量是轴承座振动速度总有效值。在很多情况下，惯用位移峰峰值。评定标准主要按照ISO7919-3和ISO10801－3 进行。评定区域界限值见表2～表4。
表2
额定功率大于300KW并且小于50MW的大型机组
电机转轴高度H≥315mm
|
支承类型 |
区域边界 |
位移有效值 |
速度有效值 |
|
刚性 |
A/B |
29 |
2.3 |
|
B/C |
57 |
4.5 | |
|
C/D |
90 |
7.1 | |
|
柔性 |
A/B |
45 |
3.5 |
|
B/C |
90 |
7.1 | |
|
C/D |
140 |
11.0 |
表3
额定功率大于15KW并且小于等于300KW的机组
电机转轴高度160mm≤H＜315mm
|
支承类型 |
区域边界 |
位移有效值 |
速度有效值 |
|
刚性 |
A/B |
22 |
1.4 |
|
B/C |
45 |
2.8 | |
|
C/D |
71 |
4.5 | |
|
柔性 |
A/B |
37 |
2.3 |
|
B/C |
71 |
4.5 | |
|
C/D |
113 |
7.1 |
表4
离心式、混流式或轴流式——额定功率大于15KW的泵
电机转轴高度H≥315mm
|
支承类型 |
区域边界 |
位移有效值 |
速度有效值 |
|
刚性 |
A/B |
23 |
2.8 |
|
B/C |
36 |
4.5 | |
|
C/D |
57 |
7.1 | |
|
柔性 |
A/B |
36 |
4.5 |
|
B/C |
57 |
7.1 | |
|
C/D |
90 |
11.0 |
水轮发电机组振动评定，轴振动主要按照ISO7919-5 和GB/T8564-2003标准进行，轴承座及机架振动主要按照ISO10816-5和GB/T8564-2003进行，压力脉动主要按照GB/T 15468-1995和 GB/T17189-1997 标准进行。
机组稳定运行时的轴振动（摆度），应小于75%的轴承总安装间隙。
水轮机尾水压力脉动参考混流式水轮机组规定，尾水压力脉动值（双幅混频值）应不大于相应水头的3－11％，高水头取小值，低水头取大值。
机组稳定运行时的轴承座及机架等部位振动，应小于表5中的规定值。
表5
水轮发电机组各部位振动允许值
单位 p-p
|
机组型式 |
项目 |
额定转速（r/min） | ||||
|
立式机组 |
水轮机 |
|
n＜100 |
100≤n＜250 |
250≤n＜375 |
375≤n＜750 |
|
顶盖水平运动 |
0.09 |
0.07 |
0.05 |
0.03 | ||
|
顶盖垂直运动 |
0.11 |
0.09 |
0.06 |
0.03 | ||
|
水轮
发电机 |
带推力瓦轴承支架的垂直振动 |
0.08 |
0.07 |
0.05 |
0.04 | |
|
带导轴承支架
的垂直振动 |
0.11 |
0.09 |
0.07 |
0.05 | ||
|
定子铁心部位机座水平振动 |
0.04 |
0.03 |
0.02 |
0.02 | ||
|
定子铁心振动[size=7.5pt]（[size=7.5pt]100HZ[size=7.5pt]双振幅值） |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 | ||
|
卧式机组
（灯泡贯流式机组） |
各部轴承垂直振动 |
0.11 |
0.09 |
0.07 |
0.05 | |
|
推力支架轴向振动 |
0.10 |
0.08 | ||||
|
各导轴承的径向振动 |
0.12 |
0.10 | ||||
|
灯泡头的径向振动 |
0.12 |
0.10 | ||||
| 注:振动值系指机组在除过速运行以外的各种稳定运行工况的振动峰峰值。 | ||||||
http://www.seuv.cn
http://www.nerctv.com
