如何正确检测到振动信号，这是机械故障诊断中的首要问题。在实际检测工作中，应注意做好以下几项工作。

      1．正确选择检测仪器

      不同种类的传感器，具有不同的可测频率范围，测试前应该结合研究对象的主要频率范围，来选定适当仪器。一般来说，接触式传感器中，速度型传感器适用于测量不平衡、不对中、松动、接触等引起的低频振动，用它测量振动位移，可以得到稳定的数据。加速度传感器适用于测量齿轮、轴承故障等引起的中、高振动信号，但用它测量振动位移，往往不太稳定。因此，加速度传感器测量仪一般只用于测振动速度，其优点是能测到高频振动信号。

      实际工作中，振动测量和异常判断有两种方法：

      （1）用轻便的手提式振动表或点检仪器测量，作简易诊断。

      （2）用粘胶剂或安装螺丝固定传感器，扩大频响范围测量，对信号作记录好价，进行精密诊断。

    2．正确选择测量参数

    振动测量参数，通常是指振动位移、振动速度和振动加速度。一般的振动仪表，对这三个参数都能测量、实际测量中，究竟选择哪个参数较好，这要针对不同目的作出选择。

    一般情况下，若查明被测对象有不平衡、不对中、松动、油膜振荡等现象时，则测位移或速度较好。若查齿轮、轴承、叶片等故障时，则测加速度较敏感。在平时的状态监测中，最好对三个参数同时进行测量和记录。

      3．选择正确的测点位置

    测点位置和传感器安装位置同上述的两个因素一样，能决定测到什么频率范围的振动。实际被测对象都有主体与部件、部件与部件之间的区别。必须找出最佳的测振位置，合理布点。

    实际测量中，一般以设备的轴承部位为测量点，首先从轴承左边或右边开始，确定测量点，顺序编号为①、②……，并作记号，以便每次测量都在同一点。确定测点后，画出装置草图，标明机器名称和转速。以便实际测量时对照使用。

4传感器安装固定

在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。如果在圈定、蜂蜡固定、胶合固定、绝缘连接固定、磁铁连接固定等实际工作中，依据具体要求，选择适当的连接固定方法。

      5．良好的接地回路

    在宽频带振动测量中，广泛使用加速度传感器，但要特别注意连线引起的噪声和接地回路引起的噪声。

    6．定期标定仪器

  因为测振议中某些元件的电气性能和机械性能会随时间和使用程度而变化，所以测振仪器在使用过程中需要经常定标。特别是压电型加速度计，其压电系数会随时间的延长而降低。因此，为了保持测量精度，最好每年复核一次。

      7．测试数据整理

按上述几点测得的振动数据，需要按设备分别整理，画出趋势图，同基准值比较，才能一目了然地看出设备运转状态。一般情况下，这种整理工作可采用手工方式，但是，当需要做状态监测；倾向管理的设备数量较多时，必须借助于电子计算机来进行数据处理工作。目前，已有设备倾向管理的应用软件。